Característiques estructurals i característiques de producció de les màquines de fabricació de gots de plàstic

Característiques estructurals i característiques de producció de les màquines de fabricació de gots de plàstic

Els gots de plàstic produïts per la màquina de fer gots són productes de plàstic dissenyats per contenir líquids o substàncies sòlides. Aquests gots presenten un gruix resistent a la calor, contenció d'aigua calenta sense deformacions, opcions de colors vibrants, propietats lleugeres i alta resistència als impactes. Els gots de plàstic s'utilitzen àmpliament en entorns comercials, com ara bars, oficines, establiments de servei d'alimentació i esdeveniments de càtering.

Per tal de produir gots de plàstic d'alta qualitat, cal tenir en compte les característiques estructurals i les característiques de producció de màquina de fer gots de plàstic.

Introducció de la màquina de fer tasses

Com el seu nom indica, una màquina per fer tasses és una màquina que fabrica tasses. Les màquines per fer tasses van ser dissenyades originalment per accelerar l'eficiència de la producció de tasses. L'estructura de la màquina per fer tasses és senzilla i consta de tres parts principals: conformació, tall i apilament.

Amb el canvi i el desenvolupament de les tasses, el màquina de fer tasses s'està automatitzant cada cop més, i la màquina de fer tasses amb servomotor és rendible. El sistema servo funciona amb una baixa emissió de soroll, una generació mínima de calor, una eficiència millorada, una precisió superior i un control de velocitat avançat. És més estalviador d'energia i respectuós amb el medi ambient que la màquina tradicional de fer tasses, que és la preferida pel mercat.

Característiques

1. Marc i disseny

• La màquina compta amb un bastidor soldat estabilitzat construït amb tubs quadrats estàndard de 100 mm × 100 mm; el motlle està fet d'acer fos i el motlle superior està fixat amb femelles, que són resistents al desgast i fàcils de mantenir.
• El mecanisme d'obertura i tancament del motlle és accionat per un engranatge excèntric amb reductor de velocitat americà KALK, eix de coixinet HRB i servomotor, cosa que garanteix un funcionament suau i una transmissió de potència eficient i precisa.

2. Components i automatització

• Sistema de servoaccionament: els dispositius d'alimentació i estirament estan controlats per servomotors Siemens, que milloren la precisió de l'alimentació i la consistència de l'estirament i el modelat.
• Components pneumàtics: Els principals components pneumàtics es seleccionen de la marca SMC del Japó amb una alta fiabilitat; l'acció de la copa superior es controla amb precisió mitjançant un cilindre AirTAC de Taiwan per garantir un desmoldeig estable dels productes acabats.

3. Calefacció i refrigeració

• El sistema de calefacció adopta un escalfador d'infrarojos llunyans de ceràmica i un forn de calefacció superior i inferior d'acer inoxidable, amb bona uniformitat de temperatura, estalvi d'energia i alta eficiència; el forn de calefacció elèctrica està equipat amb un carril guia Taiwan Hiwin, que suporta el moviment lliure horitzontal i vertical, cosa que és convenient per al funcionament i l'ajust.
• La pista adopta una estructura totalment tancada, un dispositiu de refrigeració integrat i una amplada de xapa ajustable manualment per satisfer les diferents especificacions de les necessitats de producció.

4. Lubricació i filtració

• Equipat amb un dispositiu de lubricació totalment automàtic per reduir el desgast mecànic; la filtració d'aire adopta un disseny triple amb flux d'aire ajustable per bufar tasses per garantir un entorn de producció net i reduir la contaminació de les matèries primeres.

Resolució de problemes

En la producció, els defectes comuns de màquina de fer gots de plàstic Els errors de funcionament comuns inclouen: visualització anormal del termòstat, fallada de la bomba d'oli, desalineació de la cadena d'arrossegament i problemes d'expulsió del got, la part inferior del got és massa tova, etc., si ens trobem amb aquests problemes, hem d'esbrinar-ne els motius de manera oportuna, descartar-los i resoldre'ls. Només d'aquesta manera es pot aprofitar el rendiment de la màquina de fer gots de plàstic, produir gots de plàstic d'alta qualitat i obtenir més beneficis.